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氟碳喷涂的工艺流程

发表时间:2019-01-12 14:03作者:天津铝单板

氟碳喷涂的工艺流程




天津铝单板介绍:前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗。


喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。


多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。


1.前处理的意图:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经曩昔油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化才能,有利于延长漆膜的使用年限。


2.底漆涂层:作为关闭底材的底漆涂层,其效果在于进步涂层抗渗透才能,增强对底材的维护,安稳金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,能够确保面漆涂层的色彩均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。


3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层要害的一层,在于供给铝材所需要的装饰色彩,使铝材外观达到规划要求,而且维护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的腐蚀,避免紫外线穿透。大大增强抗老化才能,面漆涂层是喷涂中*厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。


4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才能,维护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加色彩明显,光芒耀眼,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的能够加厚。


5.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时刻为15-25分钟,不同氟碳涂料厂家,都会根据自己的涂料,供给**的温度和时刻。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经历把三喷时的两次固化改为一次固化。


6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90规范。严厉的质量检查才能确保高质量喷涂产品。


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